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屋顶风机安装、维护、使用说明
一、 风机的安装
屋顶风机安装的基础须高出屋面,表面要求平整,以防渗水漏水,并须预埋好地脚螺栓。
1、风机安装前应认真检查:
①风叶与机壳有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装;
②叶片与风筒有否因联接螺栓松动而碰壳,如叶片与风筒间隙不均匀,则应先调整好后方可安装;
③各部件联接是否紧固;
④电机绝缘性能是否良好;
2、在预制的安装基础上放一圈5mm厚左右减振橡皮条,起吊风机至安装基础上,校正校平后用螺栓将风机底座与基础紧固,螺栓位置在基础的垂直面上以杜绝雨水渗入风机内。外露螺栓头用玻璃胶密封。
3、风机机号为3-5#时,基础每边中间一个螺栓。基础为混凝土时,用M8×80钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时,用M8×40螺栓紧固。
风机机号为6-9#时,基础每边均布二个螺栓。基础为混凝土时,用M10×95钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时,用M10×45螺栓紧固。
风机机号为10-14#时,基础每边均布三个螺栓。基础为混凝土时,用M12×110钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时,用M12×45螺栓紧固。
风机机号为15-18#时,基础每边均布四个螺栓。基础为混凝土时,用M12×110钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时,用M12×50螺栓紧固。
风机机号为20-24#时,基础每边均布四个螺栓。基础为混凝土时,用M16×150钢膨胀螺栓紧固;基础为钢结构时,用M16×50螺栓紧固。
4、起吊风机必须用钩索托住风机,不允许用吊钩勾住风帽边缘起吊。
5、对于供货时风帽与主体分件包装的大机号风机,应先把风机主体安装在基础上,再把风帽安装在风机主体上。
6、风机进口需接管道时,应用软接头过渡联接,不允许将管道重量加在风机部件上。
7、风机安装中必须轻拿轻放,切忌野蛮安装。风机安装后必须拨动叶轮,检查是否有叶轮碰擦风筒现象,如发现不妥,必须调整好。
二、风机的调试、运行、和维护
1、风机的启动:
风机启动前应进行认真检查,检查内容有:
①电机的绝缘性能是否良好,电机接线是否正确牢固。
②检查轴承的润滑是否完好,轴承必须在良好的润滑状态下方可启动。
③将风机的叶轮转动几转,检查叶轮是否有卡住和摩擦现象,如有,必须调整好。
④检查风机机壳内是否有妨碍转动的杂物,如有,应全部清除。
⑤风机的底脚螺栓是否松动。要保证底脚螺栓牢固,否则会造成风机的强烈振动。
⑥风机叶轮是否倒转,若倒转,必须使叶轮完全停止转动后,方可再启动。风机气流方向必须与外壳上气流方向牌一致。
⑦为延长电机寿命,大功率电机应采用降压启动。
2、风机的正常运行和维护:
①风机在正常运行中,主要是监视风机的电流,严禁超电流运行。
②要经常检查风机中轴承是否正常以及有无摩擦、碰撞的声音等。
③随时注意风机各个部位的联接螺栓的松动状况,注意电机和风机发出的不正常声响,发现问题,及时处理。
④定期清除风机内部积灰、污垢等杂物,并防止锈蚀。
⑤风机每运行2500小时(约半年),至少对电机和风机全面检查一次,如发现轴承润滑脂变质必须及时更换,更换前必须用汽油将轴承清洗干净,润滑脂采用锂基润滑脂,加润滑脂量以轴承净室容积三分之二为宜(二极电机中以二分之一为宜)。
⑥在正常运行中,如遇下列情况,应立即停机检查或修理:
a、电机温升超过70℃。
b、电机冒烟。
c、发生强烈的振动或有较大的碰擦声。
若停机检查,要切断电机电源,并作出标记,以免发生事故。
三、 风机常见故障、产生故障的原因和维修方法
故障 | 产生故障的原因 | 维修方法 |
叶 | 1、铆钉和叶片松动。 | 1、紧固铆钉或更换铆钉。 |
振 | 1、叶轮旋转时碰擦外筒; | 1、叶轮或外筒发生变形,校正叶轮与外筒间隙。 |
电 | 常温下运行一小时后,发现电机温升过高,则可能由下列原因之一造成的: | 1、更换轴承或油脂。 |
风 | 1、风机旋转方向相反。 | 1、改变转向、改变电机电源接法。 |
如在风机运行时出现一般的故障,请参照上述的故障原因查找,并应严格按本说明书的要求进行检查和修复。