防爆电气设备的结构装配工艺性主要是指易于操作，尽可能不需要一些人工修理和加工就能装配，并能保证设备满足设计要求的零部件和元器件的结构工艺性。结构装配工艺性差会给装配操作带来很大的麻烦，有时需要人工修复或加工，有时无法安装，增加了装配时间，影响产品质量。

防爆电气产品的设计基本保证了结构装配的可制造性；设计一旦完成，结构装配的可制造性就确定了。在装配现场，操作员不能进行实质性修改。因此，在图纸设计中对工艺进行检查是非常重要的。这一点必须引起人们的极大关注。

1、结构装配工艺性的设计、审查原则

既然结构装配工艺性如此重要，设计人员在图样设计时、工艺人员在图样审查时都应该遵守以下原则：

①零件、组件和部件便于安装和拆卸。

②零件、组件和部件在安装时无相互干涉现象。

③尽可能地减小零件、组件和部件相互之间配合的修配量。

2、结构装配工艺性的设计方案

按照上述的设计、审查原则，设计人员应该根据设备的复杂程度采用合理的设计方案。

(1)按照功能将设备划分为若干个单元，即零件、组件和部件

通常情况下，这种划分在产品设计时表现为图样编号。图样编号是按照图层级别：顶层、中层和底层的顺序进行的。

在设计图样中，设计人员应该使用图样编号来表明它们之间的相互装配关系。这样，这些组件和部件就可以分别同时地进行装配，然后进行总成装配。这样就可以缩短设备整体的装配时间。反之，也可以按照零件、组件和部件的相互关系很容易地将设备分解拆卸，便于维护和修理。

(2)尽可能地避免相互干涉

零件、组件、部件应在产品内适当位置，空间位置过大，导致防爆正压柜设备体积增大；空间位置太小，零件相互干扰，无法安装。

此外，人们在设计时还应该考虑安装工具的使用。例如，用套筒扳手在隔爆型电气控制箱内安装电气安装底板时，箱内底螺纹的位置应保证套筒扳手将螺钉安装到位。例如，当隔爆型电气设备设有多个电缆引入装置时，每个电缆引入装置之间的空间应保证使用紧固工具，等等。这些都是应该避免的相互干扰现象。

(3)尽可能地减小装配过程中现场修配工作量

对防爆电气设备的装配，在装配现场进行修配不会太多，但是不是不可能发生的。例如，在圆筒式隔爆结构中有时间要求过盈配合，当过盈量太大、装配比较困难时就需要进行适当的修配。又如，在隔爆面上螺钉孔(不透孔)深度太浅，无法使螺钉拧人(即使可以拧入，螺纹裕量也不符合要求)、压紧盖子时就需要加深螺钉孔。当然，某些状况，当采用调整装配法来替代修配装配法进行装配时也可能得以化解。

总之，在设计和检验设备的结构装配工艺性时，我们应该按照这些基本原则和优化方案来工作，以保证产品的装配质量，缩短装配时间。